前言

涂装线最要的一个环节是喷漆环节，喷漆是每一个产品表面的保护和装饰重要工序之一，机械设备、家电家具、卫浴、玩具、文具、汽车、电梯等产品都需要喷漆。但是，涂装线作业人员每天都在和污染物接触，存在着多种危害。由于涂装线使用的油漆含有甲醛、VOC、重金属、甲类化合物等性溶剂等，其涂装生产线往往会产生废气、废水、废渣等污染，影响作业人员的健康。那么 涂装废水处理、废气处理、漆渣危废处理非常的重要！

涂装线有哪几种污染？

目前涂装生产线中一般有四大污染，即废气、废渣、废水。

1）废气

涂装作业中的废气主要来自于前处理、流平室、喷漆室和干燥炉所排放的废气，现在有关部门为了解决这一问题，提倡企业使用水性漆或不含有机溶剂的涂料，有效减少了废气产出，目前这一办法是解决涂装线废气最有效的办法。

2）漆渣

涂装生产线中的废渣主要是漆渣和涂装废水处理污泥。尽量减少废渣的产量是最经济环保的方式。一是将已混色的废涂料与新涂料混合后，作为要求不高的底漆等使用；二是提高涂料利用率，减少废弃物产生；三是将废溶剂通过真空蒸馏和水蒸汽蒸馏等方法进行可再生处理后使用。

京上环保漆渣减量设备，有效降低漆渣的含水率，漆渣产量减少，降低漆渣委外成本，设备自动化运行，使员工和漆渣危废的少接触，降低员工风险。

3）废水

涂装废水的成分复杂，水质变化大，水量变化大，其主要来自于喷雾室和清洗产生的废水，预处理产生的脱脂、磷酸化、钝化废水，以及表层喷雾室回收水定期排放的废水，涂装废水处理传统是加药方 式处理，会导致废水中的CODBOD增加，长时间需要委外处理！

京上环保涂装废水处理设备，不加任何药剂处理涂装废水，设备有效降低废水中细菌和霉菌的产生，降低废水中刺鼻味道产生，同时处理后的废水干净，废水中的CODBOD有效得到降解，废水可以长期循环使用，无需委外处理，设备一键启动，减少员工和废水的接触，设备能耗低，每小时仅耗电5KW！