不加药涂装废水处理设备研制厂商 专注不加药水性漆废水零排放
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热搜关键词： 高浓度工业废水处理设备 水性油漆污水处理设备 低温蒸发浓缩设备 涂装废水处理设备
油墨“油改水”政策进程加速，导致水性油墨废水治理药剂成本增加多倍，废水成分复杂，出现加药效果不稳定等问题
水性油墨废水成分复杂，多种药剂絮凝成漆渣，漆渣总量增加50%，漆渣委外费用增加一倍。
水性油墨废水经过多种药剂絮凝后，造成大量的颗粒物沉到废水集中池底部，每年需要定期人工下去打捞漆渣，加大员工作业风险。
水性油墨废水中成分复杂，造成浊度高、色度高、COD高、水体发臭，长时间加药处理后需定期委外，产生费用很高，且无法做到长期循环使用。
水性油墨废水总量产生大，浓度高，成分复杂，普通环保工艺很难低成本处理，导致处理此类废水企业需花费大量的代价处理
Governance advantages
喷漆房废水处理设备使用中无需加AB药剂、除臭剂、消泡剂等，无加药二次污染，省去药剂成本。
通过物理方式实现废水零排放，设备能耗低、占地小、运行成本低。
通过漆渣减量方式降低含水率，漆渣减重达50%以上，1吨漆渣可节省68%左右的危废处理成本。
水性油墨废水处理设备根据2-200吨废水总量设计，每小时耗电量为（5KW-60KW）,可实现远程操控，一键报警，实现互联网智能服务，解决全国售后服务距离问题。
Application Scenarios
Customer case
客户行业：递包装产品、背胶袋,热敏标签
废水类型：热敏线废水，柔印线废水，水性油墨废水
废水量：30吨
原处理工艺：絮凝沉淀+生化，排放工艺（每吨水处理成本85元）
现处理工艺：京上不加药废水处理，零排放，中水回用(每吨水处理成本13元）
每年为客户节省约46万喷涂废水处理成本
客户行业：制版、印刷、纸品包装箱
废水类型：水性油墨废水
废水量：10吨
原处理工艺：加药处理（每吨水处理成本46元）
现处理工艺：京上不加药废水处理，零排放，中水回用(每吨水处理成本9元）
每年为客户节省约16万喷涂废水处理成本
Qualification certificate
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