机械设备喷漆废水处理

废水来源

喷涂行业广泛应用于汽车、航空、工业、机械设备、家具等领域。虽然喷涂技术能够提高产品的质量、丰富的色彩和使用寿命，但在生产过程中会产生大量废水。喷涂废水中含有多种有害物质，如有机物、重金属离子等，它们会对环境和人体健康造成严重污染和危害，这些废水中含有一定浓度的溶剂、有机物、颜料和重金属物质等。喷涂所使用的底漆、中漆、面漆等喷涂材料均含有大量的溶剂，如甲苯、二甲苯、苯等，这些溶剂不仅对身体危害较大，还会严重污染环境。此外，底漆、中漆、面漆中的颜料粉末和金属颗粒也会在喷涂过程中添加到废水中，增加了废水的理化性质的不稳定性。

行业应用情况

机械设备零部件，塑料件、升降机、机械设备外壳等喷漆

机械设备喷漆废水处理案例详情

  河北某机械设备生产破碎机、反式破碎机、圆锥破碎机、齿轮破碎机、输送机、挖掘机等，主要喷涂水性漆，总水量约80吨，混凝沉淀后的废水，COD高，导致不能直接排放到废水处理站处理，需要单独处理。

絮凝沉淀工艺喷漆车间现状分析及痛点：

1） 车间喷漆水池现已加药剂，但处理效率不佳，人工清理费时费力
2） 絮凝沉淀水质浑浊带异味，粘性强难清理。
3） 水泵，管道容易被漆渣等堵塞，导致设备故障率发生频繁；
4） 人工打捞出来的漆渣含水量高，导致危废处理成本过高
5） 水质混浊带粘性，容易引起水幕不均匀，影响喷涂效果，导致不良率提升；
6） 人工投加药剂，用量不稳定增加成本；
7） 漆雾影响后工序废气处理，增加VOCs设备处理和维护压力；

机械设备喷漆循环改善方向

 机械设备行业涂装废水水质复杂，COD、BOD、悬浮物普遍偏高。原工艺，涂装车间第三个喷柜水池的水已有2个月有余都没有换过清水或清洗。水池水质现状浑浊发黑，发臭呛鼻，而且大量漆渣如泥浆一般沉淀底部。为了进一步改善车间环境，减少员工职业风险，有效实行污水零排，提升企业形象，节省药剂成本、危废委外成本，废水处理成本，采用京上环保喷漆废水处理成本，使涂装车间循环污水的更换周期由当前的1个月，直接零排放，并使水体保持清澈、无臭，漆渣自动收集，从而减少废水的产生量。

关于京上环保喷漆废水处理设备产品简介

 京上环保喷漆废水处理设备能够有效处理涂装工艺中的油漆废水或水性漆废水，能够在不使用任何药剂的情况下，充分分解和去除废水粘性等，适合喷漆房循环水系统离线或在线处理，占地面积小，运行成本低，全自动化设备，操作简单。适用于汽车、家电、家具、文具、玩具、机械设备、手机外壳、电脑机壳喷漆等各种喷漆线。

设备特色和优点：

☉分解和去除水帘喷漆房循环水中涂料粘性，漆渣上浮，自动收集。
☉循环水变得清澈，COD值等各项指标降低，减少刺鼻味道，无需换水，降低水费和废水处理费用。
☉处理后漆渣无粘性，附在喷房水帘壁上的油漆减少，水帘更完整，充分吸收漆雾，避免漆雾逃逸到风机里面，损坏风机甚至引起故障等。
☉处理后的废水无粘性，管路及系统不会堵塞，可延长管路、水泵、抽风机使用寿命，节省换件维修成本。
☉可提升喷漆品质及提高产量及效益。
☉减少刺鼻味道，改善喷房环境卫生。

采用京上环保喷漆废水处理方案实施后：

1.节能减排，提升循环水处理效率，降低整体运营成本，实现废水，零排放；
2.改善喷房环境，减少员工职业危害，喷房、沉降室和废水集中池等沉底漆渣；
3.每年节约废水和危废处理费用68%以上；
4.保持排气平衡，降低VOCs和设备维护时间，提高生产效率和涂装质量；
5.降低涂装车间日常运行耗材费用，漆渣含水率降低50%，从而降低危废处理成本；自动化设备，节省人工成本；占地面积小，节省空间，优化环境。

京上环保喷漆废水处理效果

总结

河北机械设备客户通过采用京上环保不加药喷漆废水处理设备，很多问题得到解决，节省大量药剂费用， 改善喷涂车间环境，提高常产品喷漆品质以及降低成本，减少废水水量及降低处理费同时降低废弃物处理费用。预计后期每年为客户节省56万废水处理成本。