经济飞速的发展，我国各行各业迎来前所未有的发展，t同时也加大对环境污染的影响，有关部门也在不断改善对废气和废水处理条款，企业也在纷纷响应政策，改善工艺的同时，在选择废气和废水处理会更偏向环保工艺，我国印刷行业在印刷过程中，由于印刷清洗会产生清洗废水，废水浓度高、成分复杂，色度高、难生化的特点，一旦印刷废水流入自然环境中，将对水资源造成严重的影响，今天就来了解印刷废水有哪几种，如何处理？
印刷废水是在印刷过程中产生的印刷残液、排版废水、制版废水、清洗废水等的总称，是一种难于治理的工业废水。
废水中含有大量的金属离子、油墨、碱、机油等，水质复杂，难降解的有机物含量高，可生化性差，碱性大，色度高，处理难度比较大。
印刷厂污水中含有大量的丙烯酸类大分子团、金属离子、油墨、碱、机油等物质，如果不经过处理直接排入城市污水管网进入到污水处理厂，会对污水处理工艺产生极大的影响，破坏生化处理系统，污染水环境，今天就来介绍膜生物反应器、混凝法、UASB 工艺、生物接触氧化法、超滤技术、京上环保印刷废水处理，比较常见常见的印刷废水处理工艺
与传统的处理工艺比较，处理效率更高，出水水质好，设备紧凑、占地面积小容易自动控制，管理简单。对高浓度的有机废水和难降解的工业废水处理效果良好。
废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。通过使用氧化脱色剂KMnO4、H2O2、NaClO、活性炭的选择性试验;通过对絮凝剂:Y-13、FSH7、FCH3、FO4248、AN910SH的筛选试验和投加量以及pH调节试验。得出结果:原水加入较佳氧化剂NaClO15g/L、较佳混凝剂FCH30.2g/L、pH调节为8.5的较佳试验条件，混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液，若水中带有相反电荷的电介质（即混凝剂）可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下凝聚成大颗粒下沉。这种办法可以独立使用，也可以和其他的办法配合使用，一般作为预处理、中间处理和深度处理等。常用的混凝剂有硫酸铝、PAC、三氯化铁等。
具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法双重特点，能够将污水中的污染物转换成再生清洁能源-沼气的功能。但是UASB进水中的悬浮物需要控制在100mg/l一下，不然会影响处理效果，污泥床会有短流现象，影响处理能力，对水质和负荷突然变化会特别敏感，耐冲击的能力比较差。
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。处理效果不好是需要喂养葡萄糖等养分。比较适合低盐分等简单废水，如果水质盐分高、PH 值偏高偏低容易使菌种死亡，生物膜量随负荷增加而增加，负荷过高，则生物膜过厚，在某些填料中易于堵塞，由于填料设置使氧化池的构造较为复杂，曝气设备的安装和维护不如活性污泥法来得方便;填料选用不当，会严重影响接触氧化法工艺的正常使用。这几点需要特别注意。
超滤技术是膜分离技术的一种，是以0.1～0.5 MPa的压力差为推动力，利用多孔膜的拦截能力，以物理截留的方式，将溶液中的大小不同的物质颗粒分开，从而达到纯化和浓缩、筛分溶液中不同组分的目的。随着大分子截留在膜的表面，膜表面的物质越来越多，处理的能力也会下降，可溶性的污染物不能被超滤技术所去除，而水性油墨废水基本溶于水，所以要慎重考虑。
通过物理方式处理印刷废水，不加任何药剂，药剂成本全省，处理水质清澈，可循环使用，占地面积小，节省企业生产用地，运行成本低，自动化运行，每小时仅耗电5-10度电，可综合为客户节省70%废水处理成本。（保护工艺，所以不放图片）
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