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水性油墨废水解读
1.在水性油墨生产和应用的过程中,由于设备的清洗，会产生一定数量的废水，水性油墨色彩多的千变万化造成水性油墨废水的化学成分非常复杂，具有高COD、色度高、难以直接生物降解的特点，一旦进入水体，对水环境造成严重的污染，水性油墨废水的工艺与水性油墨的种类和特性有着密切的关系。 2.水性油墨废水浓度高，着色能力强，水质差别大。 3.水性油墨废水主要来自印染、包装、涂料、纸箱等行业。
药剂量增加高达50%，废水处理成本增加70%
各种颜色混合，废水色度高，影响循环利用
药剂絮凝成漆渣，漆渣总量增加50%,漆渣委外成本增加一倍
水性油墨废水处理常用的工艺有化学混凝沉淀+电氧化+生化处理法，处理后的废水可达标排放，但前期投资大，运行费用高、占地面积大、维护成本高等。
Governance advantages
喷漆房废水处理设备使用中无需加AB药剂、除臭剂、消泡剂等，无加药二次污染，省去药剂成本。
喷漆房废水处理设备使用中无需加AB药剂、除臭剂、消泡剂等，无加药二次污染，省去药剂成本。
喷漆房废水处理设备使用中无需加AB药剂、除臭剂、消泡剂等，无加药二次污染，省去药剂成本。
喷漆废水处理设备根据2-200吨废水总量设计，每小时耗电量为（5KW≈60KW）
Application Scenarios
Customer case
客户行业：医疗器材、汽车内饰件、家电3C
废水类型：喷涂废水、涂装废水（水性漆、油性漆、PU漆）
废水量：30吨
喷涂量：180KG/天
原处理工艺：絮凝沉淀+生化，排放工艺（每吨水处理成本98元）
现处理工艺：京上不加药废水处理，零排放，中水回用(每吨水处理成本11元）
每年为客户节省约32万喷涂废水处理成本
客户行业：电动车、自行车
废水类型：喷涂废水、涂装废水（水性漆、PU金油、透明漆）
废水量：70吨
喷涂量：290KG/天
原处理工艺：排废水处理站（每吨水处理成本76元）
现处理工艺：京上不加药废水处理，零排放，中水回用(每吨水处理成本13元）
每年为客户节省约48万喷涂废水处理成本
Qualification certificate
